蘇州東锜公司主要經(jīng)營(yíng)冷作鋼,塑膠鋼和熱作模具鋼。未來(lái)將引進(jìn)人機(jī)一體化智能系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的無(wú)縫對(duì)接,以滿足用戶個(gè)性化需求,為贏領(lǐng)的大規(guī)模個(gè)性化定制模式,培養(yǎng)創(chuàng)新型工業(yè)人才。公司在結(jié)合市場(chǎng)發(fā)展和客戶需求方面,不斷提高自身能力,開(kāi)發(fā)新鋼種、研發(fā)新工藝。
如何選擇合適的注塑模具用模具鋼
現(xiàn)在我們的水平正在逐步提高,我們將創(chuàng)造許多新鮮的產(chǎn)品來(lái)滿足我們生活的需要。我們通常使用注塑模具來(lái)完成產(chǎn)品模型,那么如何選擇適合注塑模具的模具鋼呢?今天,請(qǐng)模具鋼小編告訴我們?nèi)绾芜x擇合適的注塑模具用模具鋼。
一、成型零件材料的選擇
1 >成型件是指與塑料直接接觸形成產(chǎn)品的模具零件,如型腔、型芯、滑塊英雄金筆H718、鑲件、斜頂、側(cè)拉等。
2 >成型件的材質(zhì)直接關(guān)系到模具的質(zhì)量和使用壽命,決定了成型塑料制品的外觀和內(nèi)部質(zhì)量。必須在合同規(guī)定和客戶要求的基礎(chǔ)上,根據(jù)產(chǎn)品和模具的要求和特點(diǎn)精心選擇。
3 >塑型件選材原則是根據(jù)塑型塑料的種類、產(chǎn)品的形狀和尺寸精度、產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和使用要求、生產(chǎn)批量大小,考慮材料的切割、拋光、焊接、蝕刻、變形、耐磨等性能,并考慮模具的經(jīng)濟(jì)性、制造條件和加工方法,選擇不同類型的鋼材。
4 >成型透明塑料制品的模具,型腔和型芯應(yīng)采用鏡面拋光性能高的進(jìn)口鋼,如718模具鋼(P2Ni模具鋼)、NAK80模具鋼(P21模具鋼)、S136模具鋼(420模具鋼)、H13模具鋼,其中718模具鋼、NAK80模具鋼為預(yù)硬化。S136模具鋼和H13模具鋼均經(jīng)過(guò)退火,硬度一般為160~200HB。粗加工后,需要真空淬火和回火。S136模具鋼的硬度一般為40~50HRC,H13模具鋼的硬度一般為45~-55HRC(可根據(jù)具體牌號(hào)確定)。
5 >對(duì)于外觀質(zhì)量要求高、使用壽命長(zhǎng)、批量生產(chǎn)的模具,成型零件的材料如下:
a)型腔采用高鏡面拋光性能的進(jìn)口鋼,如718模具鋼(P2Ni模具鋼)、NAK80模具鋼(P21模具鋼)等。,所有這些都處于預(yù)硬化狀態(tài),并且不需要熱處理。
b)型芯可選中低牌號(hào)進(jìn)口P20模具鋼或P2Ni模具鋼,如618模具鋼、738模具鋼、1.2738模具鋼、638模具鋼、318模具鋼等。,全部處于預(yù)硬化狀態(tài);對(duì)于生產(chǎn)批量小的模具,也可選用國(guó)產(chǎn)塑料模具鋼或進(jìn)口優(yōu)質(zhì)碳鋼如S50C模具鋼、S55C模具鋼。
6 >對(duì)產(chǎn)品外觀質(zhì)量有一般要求的模具,成型零件的材料選擇如下:
a)小型精密模具的型腔和型芯采用中等級(jí)進(jìn)口P20模具鋼或P2鋼材718多少度Ni模具鋼材料。
b)大中型模具,成型塑料對(duì)鋼材無(wú)特殊要求,型腔可采用中低等級(jí)進(jìn)口P20或P2Ni鋼;低檔進(jìn)口P20模具鋼,進(jìn)口優(yōu)質(zhì)碳鋼S50C、S55C等。也可用作型芯,也可使用國(guó)產(chǎn)塑料模具鋼。
c)對(duì)于有蝕刻皮線的型腔,蝕刻梨形地線時(shí),盡量避免使用1.2738(738模具鋼)等級(jí)的P2Ni模具鋼。
7 >對(duì)于無(wú)外觀質(zhì)量要求的內(nèi)部結(jié)構(gòu)件和對(duì)鋼材無(wú)特殊要求的模具,成形件的材料如下:
a)大中型模具,型腔可選用低等級(jí)進(jìn)口P20或P2Ni鋼,進(jìn)口優(yōu)質(zhì)碳鋼S55C、S50C,或國(guó)產(chǎn)P20或P2Ni塑料模具鋼;鐵芯可采用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)碳鋼制成。
b)對(duì)于小模具,如果產(chǎn)量高,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,型腔可以采用低等級(jí)進(jìn)口P20或P2Ni鋼或國(guó)產(chǎn)P20或P2Ni塑料模具鋼;芯可選用國(guó)產(chǎn)塑料模具鋼。
c)對(duì)于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、產(chǎn)量低的小模具,可采用國(guó)產(chǎn)塑料模具鋼或優(yōu)質(zhì)碳鋼作為型腔型芯。
8 >用于成型含氟、氯等腐蝕性塑料。以及添加阻燃塑料的各種模具,如果產(chǎn)品要求高,一般要求可選用進(jìn)口耐腐蝕鋼,一般要求可選用國(guó)產(chǎn)耐腐蝕鋼。
9 >對(duì)鋼摩擦沖擊大的塑料成型,如尼龍+玻璃纖維材料注塑的模具,應(yīng)選用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)H13鋼,具有高耐磨、高熱抗拉強(qiáng)度、高韌性的優(yōu)點(diǎn)。
10 >成型嵌件通常由與嵌件相同的材料制成。鈹青銅或鋁合金應(yīng)用作模具中難以冷卻或要求較高冷卻效果的零件的嵌件材料。
11 >模具中參與成型的活動(dòng)部件的選材原則如下:
a)透明件應(yīng)采用拋光性能良好的進(jìn)口鋼材,如718和NAK80。
b)非透明件,高硬度、高強(qiáng)度的中等級(jí)進(jìn)口鋼,如618、738、2738、6718模仁材料模具壽命38、318等。,表面氮化深度0.15 ~ 0.2毫米,硬度700~900HV。
c)如果模具要求低,也可選用低等級(jí)進(jìn)口鋼或國(guó)產(chǎn)鋼,滲氮處理的硬度一般為600~800HV。
二、成型零件的材料選擇
718號(hào)剛1 >模板材料參考模板標(biāo)準(zhǔn),一般選用進(jìn)口S50C或國(guó)產(chǎn)SM45模板,要求160~200HB,硬度均勻,內(nèi)應(yīng)力小,不易變形。導(dǎo)柱材料采用GCr15或SUJ2,硬度56~62HRC。導(dǎo)套、推板導(dǎo)柱、推板導(dǎo)套、復(fù)位桿的材料可以是GCr15或SUJ2,硬度為56-62 HRC;。T8A和T10A也可以,硬度52~56HRC。
2 >模具中的一般結(jié)構(gòu)件,如頂出器定位環(huán)、立柱、頂出器擋塊、限位拉桿、鎖模塊等。,對(duì)硬度和耐磨性無(wú)特殊要求,可采用國(guó)產(chǎn)160~200HB正火態(tài)SM45模具鋼,無(wú)需熱處理。
3 >對(duì)硬度、強(qiáng)度、耐磨性要求較高的零件,如澆口套、楔塊、耐磨塊、滑板等,應(yīng)選用碳素工具鋼或優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼,如T8A工具鋼、T10A工具鋼。這種鋼需要淬火以提高硬度和耐磨性。
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