skh59耐不耐腐蝕可以氮化嗎

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　　SKH59高速鋼簡介:

　　SKH59高速鋼化學成分:

　　丙:1.001.15%

　　硅Si: ≤ 0.50%

　　錳Mn: ≤ 0.40%

　　硫含量:≤ 0.030%

　　磷P: ≤ 0.030%

　　鉻Cr: 3.50 ~ 4.50%

　　鉬Mo: 9.00-10.00%

　　女:1.20-1.90%

　　釩:0.90-1.40%

　　一氧化碳:7.50-8.50%

　　SKH59高速鋼特點:

　　SKH59鋼中釩的質量分數不高(約1%)，鈷的質量分數較高(約8%)。鈷在淬火和加熱過程中能促進碳化物更多地溶解在基體中，利用高的基體硬度提高耐磨性。該鋼具有良好的硬度、熱硬度、耐磨性和磨削性。熱處理的硬度可達6770HRC，但采用一些特殊的熱處理方法獲得6768HRC的硬度，改善了其切削性能(尤其是斷續(xù)切削)，提高了其沖擊韌性。這種鋼可以制成各種刀具，在切削難加工材料時有很好的效果，而且由于其良好的磨削性能和skh59的耐腐蝕性，可以制成復雜的刀具。

　　SKH59高速鋼典型應用示例:

　　適用于制作各種耐磨、耐沖擊的強力切削工具；

　　用于制造各種高硬度和超高硬度鋸片、鉆頭、絲錐、拉刀、滾刀及各種銑刀；

　　用于形狀復雜、韌性大的沖壓模具、螺絲模具和沖頭。

　　用于冷鍛模和深拉伸模等。

　　推薦用于表殼廠、螺絲廠等冷沖壓產品行業(yè)。

　　SKH59高速鋼熱處理:

　　等溫退火:溫度為℃，dHr爐1020℃冷卻至600℃左右，硬度≤269 HBS；

　　預熱溫度:730-845℃；

　　淬火溫度:1190-1210℃；

　　回火溫度:540-595℃；

　　淬火方式:油淬；

　　退火態(tài)硬度≤269HBS，冷拉態(tài)硬度≤285HBS，冷拉后退火態(tài)硬度≤277HBS。蘇州東锜在生產過程中，要求每道工序的操作人員進行嚴格的自檢和互檢。同時，IPQC經常在現場進行抽查，發(fā)現問題及時處理。出貨時，OQC再次進行嚴格的探傷、硬度、尺寸檢測，確保產品能夠滿足客戶的要求，達到產品在客戶手中的“零”投訴。

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