如需更多材料和技術(shù)問題,請聯(lián)系我們或咨詢在線客服。文摘:SKD11是一種具有高強(qiáng)度、韌性和耐熱性的冷加工材料。模具鋼,廣泛應(yīng)用于模具制造行業(yè)。滾壓技術(shù)作為一種新的加工技術(shù),在模具表面強(qiáng)化方面有許多獨(dú)特的優(yōu)勢。本文采用實(shí)驗(yàn)與理論分析相結(jié)合的方法,對靜壓滾珠軋制過程進(jìn)行了研究,確定了合適的SKD11。模具鋼并對滾珠滾動強(qiáng)化的機(jī)理進(jìn)行了建模和分析。首先進(jìn)行了軋制正交試驗(yàn),研究了軋制過程的五個工藝參數(shù),即軋制方向、軋制力、行距、道次和速度,及其對表面硬度的影響, 研究了粗糙度和殘余應(yīng)力。結(jié)果表明,軋制力對表面性能的影響更大。隨著軋制力的增大,表面硬度增大,粗糙度減小,殘余壓應(yīng)力增大。隨著線間距的增加,表面硬度降低,粗糙度增加。隨著滾壓次數(shù)的增加,表面硬度增加,粗糙度降低。排距和次數(shù)的增加對殘余應(yīng)力分布規(guī)律的影響是復(fù)雜的,其影響規(guī)律因測量方向不同而不同。軋制方向?qū)堄鄳?yīng)力的分布影響很大,對硬度和粗糙度的影響可以忽略。當(dāng)軋制速度較低時,其對表面性能的影響較小,通??梢院雎圆挥嫛T谡粚?shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上, 進(jìn)行了行距和遍數(shù)的單因素試驗(yàn),結(jié)果表明,在總體趨勢上,行距和遍數(shù)的影響與正交試驗(yàn)相似,在細(xì)節(jié)上有新的發(fā)現(xiàn):隨著行距的增加,硬度先緩慢下降,然后大幅下降,粗糙度先緩慢增加,然后大幅增加;隨著道次的增加,表面硬度先增大后減小,殘余應(yīng)力分布在與軋制方向成45°角的方向,與道次的奇偶性有關(guān)。在實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,用回歸方法擬合了軋后表面粗糙度的經(jīng)驗(yàn)?zāi)P?。通過顯著的分析,發(fā)現(xiàn)對于不同的預(yù)銑削表面, 軋制后的表面粗糙度主要取決于軋制前的表面粗糙度skd11能否鍍鎳。在實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,采用有限元方法對軋制過程進(jìn)行模擬,結(jié)果表明軋制過程中材料的堆積效應(yīng)導(dǎo)致殘余壓應(yīng)力的引入。蘇州東锜公司下屬業(yè)務(wù)部、熱處理部、機(jī)加工部、財務(wù)部、運(yùn)輸部、倉儲部(自備貨廠、吊車、吊車、自動激光切割、半成品)免費(fèi)為用戶提供裝卸一條龍服務(wù)。這些年來,東锜模具鋼產(chǎn)品和周到的服務(wù)得到了廣大模具廠家的認(rèn)可,也為國內(nèi)。模具鋼材料吸引了同行的注意, 是蘇州模具行業(yè)協(xié)會和江蘇省模具行業(yè)協(xié)會的會員單位。歡迎新老客戶來電和來廠參觀。
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