v4e材質(zhì)模具鋼模具使用壽命

　　更多材料問題，歡迎點擊右側(cè)咨詢窗口與客服在線溝通，或與我們銷售代表聯(lián)系。v4e模具鋼瑞典進口是一種韌性與耐磨性(磨v4e材質(zhì)粒、粘著以及混合磨損)結(jié)合得非常好的高性能模具鋼。這使它適合應用在需求長久穩(wěn)定壽命的冷作模具領域，如奧氏體不銹鋼和先進高強鋼(AHSS)的沖切和成形。

　　Vanadis4模具鋼材是一種鉻-鉬-釩合金鋼，其具有以下性能：

　　高耐磨粒-粘著磨損性能

　　高抗壓強度

　　良好的熱處理、服役過程中的尺寸穩(wěn)定性

　　非常好的整體淬透性

　　良好的抗回火軟化性

　　良好的加工切削性和磨削性

　　v4e模具鋼化學成分

　　C1.4、Si0.4、Mn0.4、Cr4.7、Mo3.5、V3.7

　　沖切和成形

　　表面涂層的基體鋼

　　v4e模具鋼熱處理

　　1、軟性退火

　　在保護氣氛中加熱至900oC均熱后，于爐中以每小時10oC的速度，冷卻至750oC，然后空冷。

　　2、去應力回火

　　粗加工后，加熱至650oC均熱后，保溫2小時，緩冷至500oC，然后于空氣中冷卻。

　　預熱溫度：段預熱600–650°C；第二段預熱850–900°C。

　　奧氏體化溫度：940–1180°C,通常用1020oC。

　　厚度>70mm的模具，用1060°C。為了獲得更好的耐磨性，用1100-1180oC。

　　保持時間：低于1100°C，采用30分鐘。高于1100°C，采用15分鐘。

　　保持時間鋼材整體到淬硬溫度后，所需要保持的時間。低于推薦的保持時間將導致硬度下降。

　　防止工件在淬火過程中發(fā)生氧化和脫碳。

　　4、淬火介質(zhì)

　　在真空爐中，以足夠正壓（不少于2bar）的高速氣體

　　在200–550°C的鹽爐或流動粒子爐中，分級淬火

　　空氣或氣體強制冷卻

　　注意：當鋼材溫度冷至50–70°C時，必須馬上進行回火。

　　為了使模具獲得更適宜的性能，在可接受的變形范圍內(nèi)，冷卻速率越快越好。慢的冷卻速度會導致更終硬度低于回火曲線圖所示的硬度。

　　當模具壁厚超過50mm時，應在分級淬火后再用高速氣體冷卻。

　　蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家集生產(chǎn)、銷售、服務為一體的綜合性企業(yè)，廠房面積5000㎡，員工100余人，每主營產(chǎn)品：高速鋼、模具鋼、不銹鋼等特殊鋼材，廣泛應用于機械、汽車、機電、航天、核電、電子儀表等行業(yè)。東锜精密模具供應產(chǎn)品具備質(zhì)優(yōu)價美、規(guī)格齊全、交貨及時、技術服務完善等優(yōu)勢，從而贏得眾多客戶的肯定和信賴。

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